در این مقاله، ورق گالوانیزه رنگی ذوزنقه ای داغ DP600 به عنوان هدف تحقیق انتخاب شده است. ما رفتار مکانیکی و آسیب آن را با بستر فولادی مورد مطالعه قرار دادیم.
نتایج تجربی و عددی نشان می‌دهد که مدل سازنده می‌تواند رفتار تغییر شکل پلاستیک پوشش را به دقت توصیف کند و مدل اجزای محدود ترسیم قسمت نیمکره دارای دقت بالایی در شبیه‌سازی عددی آسیب است. نتایج اصلی این مطالعه به شرح زیر است:
تاثیر پوشش روی بر شکل پذیری فولاد گالوانیزه را نمی توان نادیده گرفت در این مقاله به بررسی پوشش روی و خواص مکانیکی آن پرداختیم. مدل سازنده پوشش روی بر اساس آزمایش نانو تورفتگی و مدل عددی پیشنهاد شد و مدل سازنده می‌تواند رفتار مکانیکی پلاستیک پوشش روی را به دقت توصیف کند.
انرژی اتصال رابط یک شاخص مهم برای انعکاس کیفیت پوشش روی، و همچنین یک معیار مهم برای ارزیابی آسیب پوشش است.
بر اساس آزمون نانو خراش و تئوری انرژی گریفیث، استحکام اتصال رابط بین پوشش و زیرلایه به دست آمد که می‌توان آن را به عنوان معیاری برای جدا شدن لایه گالوانیزه و زیرلایه فولادی مورد استناد قرار داد. این یک مبنای نظری برای آسیب پوشش روی در فرآیند مهر زنی فراهم می کند.
تکامل آسیب اتصال بین پوشش روی و بستر با معرفی یک عنصر منسجم با ضخامت 0 شبیه‌سازی شد. این می تواند تکامل جدا شده و آسیب دیدگی پوشش روی از بستر را به طور دقیق شبیه سازی کند.
در مقایسه با سایر مدل‌های المان محدود چند لایه، دقت شبیه‌سازی عددی مهر زنی را از طریق تحلیل مقایسه‌ای تاریخچه نیروی شکل‌دهی و حداکثر نیروی شکل‌دهی با نتایج تجربی بهبود بخشیده است.
مدل سازنده، انرژی اتصال رابط و مدل المان محدود آسیب به دست آمده در این مقاله می‌تواند دقت شبیه‌سازی عددی مهر زنی ورق فولادی گالوانیزه را تا حدی بهبود بخشد. اما هنوز مقداری انحراف از نتایج تجربی وجود دارد.
بر اساس تجزیه و تحلیل، این ممکن است به دلیل تغییر زیاد اصطکاک سطحی پس از آسیب دیدگی پوشش روی و جدا شدن از بستر فولادی ایجاد شود.
بنابراین، مطالعات بیشتر مدل اصطکاک دینامیکی را پس از آسیب دیدگی پوشش در نظر می‌گیرد و دقت شبیه‌سازی عددی ورق فولادی گالوانیزه پیشرفته با استحکام بالا را بهبود می‌بخشد.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.